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遼寧水穩(wěn)拌和站品牌 濰坊通用機(jī)械
作者:一公司 文章來源:拌和網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2024/10/12 11:44:33

500型移動式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動的攪拌設(shè)備,以一個(gè)集中拖掛單元,將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工,移動式水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單,組合方便,占地面積小,可移動性強(qiáng),投資省。
2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌質(zhì)量均勻,效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補(bǔ)償,可進(jìn)行手動、半自動、自動控制的微機(jī)系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求,增加附屬設(shè)備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿足不同用戶、不同場合的要求。
800噸水穩(wěn)拌和站以專業(yè)技術(shù)為指導(dǎo),以先進(jìn)設(shè)備加工焊接工藝為后盾,產(chǎn)品都已達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),被用戶廣泛認(rèn)可,并在多個(gè)重點(diǎn)工程中使用,800噸水穩(wěn)拌和站設(shè)備產(chǎn)品各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌缸:攪拌有效長度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機(jī)驅(qū)動,動力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性降低了保養(yǎng)工作量。
2.配料皮帶秤:采用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選,采用品牌變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉:斗容量大,上料斗加寬易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
5.成品儲料倉:容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長時(shí)間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統(tǒng):采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制;采用無級變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇,精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備品冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
水穩(wěn)拌和站機(jī)械采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對材料適應(yīng)強(qiáng)、級配種類多、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何高級公路、機(jī)場等底基層的施工。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2.由流量計(jì)和變頻器組合而成的水流量遠(yuǎn)程調(diào)控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間?刂凭雀,響應(yīng)時(shí)間快。
3.采用高強(qiáng)度耐磨襯板、攪拌葉片和葉臂。
4.稱重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5.調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)節(jié),降低了用戶損失,提高了成品料質(zhì)量。
6.工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機(jī)對話功能?少A存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動檢測和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強(qiáng)度。
7.攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
水穩(wěn)二次拌合站設(shè)備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。
水穩(wěn)二次拌合設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋二次拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工,可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析,減少水泥用量(設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%,雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩(wěn)干縮開裂,綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能;旌狭暇鶆蝾伾恢,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
600噸水穩(wěn)拌和站構(gòu)造說明:
1、攪拌有效長度大,雙電機(jī)驅(qū)動,動力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性降低了保養(yǎng)工作量。
2、采用電腦變頻電控技術(shù),知名品牌變頻器,微機(jī)自動化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作時(shí)間長,使用穩(wěn)定;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小?刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
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