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杭州專用水穩(wěn)拌合站 水穩(wěn)拌和機(jī) 歡迎選購(gòu)
作者:一公司 文章來源:拌和網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù): 更新時(shí)間:2019/11/8 7:39:53

700大型水穩(wěn)拌合站、穩(wěn)定土廠拌設(shè)備具有以下特點(diǎn):
一攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩(wěn)定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養(yǎng)工作量,確保高度可靠。
2.框架式底盤,強(qiáng)度高,安放牢固,穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有:開關(guān)機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,手動(dòng)/自動(dòng)操作形式,可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉(cāng):斗容量大,易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):采用角鋼焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng):容量加大儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):采用大口變頻螺旋輸送機(jī),無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng):采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護(hù):
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上:
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
900型水穩(wěn)拌合站我公司集多年生產(chǎn)穩(wěn)定廠拌設(shè)備之成功經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我國(guó)國(guó)情和施工單位具體情況,綜合近幾年國(guó)內(nèi)外新技術(shù)而研究開發(fā),具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng),級(jí)配種類多,可靠性好,產(chǎn)量高的特點(diǎn),特別適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工,廣泛用于高等級(jí)公路、城市道路等底基層工程的施工要求 。
  900型水穩(wěn)拌合站其主要特點(diǎn):
  1. 該套設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝,安裝及轉(zhuǎn)場(chǎng)維修方便;
  2. 水泥倉(cāng)采用大口螺旋供料,改變以往小口格式給料機(jī)供料方式,解決水泥阻塞現(xiàn)象的發(fā)生;
  3. 采用雙臥軸強(qiáng)制攪拌方式,大容量、低磨損、大間隙攪拌器,高耐磨葉片、多片攪拌,能獲得優(yōu)秀的攪拌效果;
  4. 采用高精度方式稱量,可獲得準(zhǔn)確的計(jì)量精度。
800噸水穩(wěn)拌合站振動(dòng)式攪拌機(jī)
振動(dòng)攪拌機(jī)在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù),能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻,從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效果,并且節(jié)約水泥。號(hào):ZL 2018 2 0655386.3.
核心優(yōu)勢(shì):
(一) 縮短攪拌時(shí)間:優(yōu)化調(diào)整上料時(shí)間,相比傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)時(shí)間更短,效率更高,在振動(dòng)作用下快速將混合料攪拌均勻。
(二)降低水泥用量:采用振動(dòng)攪拌技術(shù),將混合料中的水泥團(tuán),灰團(tuán)震碎,使其充分分布在混合料中,達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)的成品料水泥用量更少。
(三)降低用水量:振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分混合,有效降低用水量。
(四)提高混合料成品的均勻性:振動(dòng)攪拌機(jī)將混合料充分的攪拌,使成品料達(dá)到充分的均勻性,防止離析發(fā)生。
(五)減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫:振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土攪拌機(jī)將混合料攪拌更加均勻,從而有力的減少了水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫的出現(xiàn)。
(六)施工結(jié)束后,清理方便,節(jié)省勞動(dòng)力。
 
600噸水穩(wěn)拌合站,水穩(wěn)拌合機(jī)組采用先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng),計(jì)量準(zhǔn)確,可靠性高,操作簡(jiǎn)單,具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝和專場(chǎng)等特點(diǎn)。適應(yīng)大流量連續(xù)作業(yè),是修筑高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、高速鐵路等最理想的穩(wěn)定層配料拌和設(shè)備。
適應(yīng)范圍:
㈠施工應(yīng)用范圍
WCB系列穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適應(yīng)于普通公路、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路及城市道路、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等基礎(chǔ)材料攪拌。(按原材料要求)
㈡適用材料范圍
1.石灰:生石灰(球磨機(jī)加工過的袋灰)或含水量在10~15%的人工消解的熟石灰。(顆粒徑大小由工程要求另行處理解決)
2.粒徑不大于φ60mm,含水量不大于10%的土。
3.粒徑不大于φ60mm,含水量不大于5%的砂石。
4.含水量在10~15%的粉煤灰。
5.各種散裝及袋裝水泥。
㈢成品種類
1.水泥穩(wěn)定砂礫。
2.灰土穩(wěn)定基料。
700型水穩(wěn)拌合站機(jī)械具有以下特點(diǎn):
一攪拌系統(tǒng):
1.攪拌機(jī)拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩(wěn)定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養(yǎng)工作量,確保高度可靠。
2.框架式底盤,強(qiáng)度高,安放牢固,穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。
4.攪拌機(jī)上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。
5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
6.采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。
二配料計(jì)量系統(tǒng):
1.系統(tǒng)具有:開關(guān)機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,手動(dòng)/自動(dòng)操作形式,可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、壽命長(zhǎng)機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)通用性高。電子皮帶秤采用進(jìn)口變頻器調(diào)速控制.
3.骨料倉(cāng):斗容量大,易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門為緩釋出料結(jié)構(gòu),無卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):采用角鋼焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng):容量加大儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):采用大口變頻螺旋輸送機(jī),無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng):采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬?芍苯佑50型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料。
9.采用壓力信號(hào)和拉力信號(hào)計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
10.電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護(hù):
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全可靠性得到進(jìn)一步提升。
四整體結(jié)構(gòu)上:
整套設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)靈活。
500噸水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點(diǎn):
1、攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米,攪拌葉片60片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),知名品牌變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小?刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
 

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