700噸穩(wěn)定土拌合站參數(shù)性能特點(diǎn): 1、積木式模塊化設(shè)計(jì):安裝及轉(zhuǎn)移場(chǎng)地方便、快速,并可根據(jù)用戶需要進(jìn)行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有:骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉(cāng)有單粉料倉(cāng)和雙粉料倉(cāng)兩種組合可供選配。卸料方式有:8、10方卸料倉(cāng)。特殊裝置有:破拱裝置。(選配件) 2、主框架采用矩形管設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)合理,外形壯觀、氣派。 3、攪拌性能優(yōu)越:采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),高強(qiáng)度、大容量、無(wú)磨損。高鉻耐磨合金刀片,多刀片攪拌,迅速,能獲得較好的攪拌質(zhì)量。 4、骨料稱(chēng)重為托輥稱(chēng)重,計(jì)量穩(wěn)定、波動(dòng)小、精度高。 5、粉料稱(chēng)重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級(jí)計(jì)量采用特制的螺旋給料機(jī),可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關(guān)系。 6、在線反饋控制:一級(jí)容積計(jì)量采用變頻調(diào)速控制,二級(jí)稱(chēng)重計(jì)量采用皮帶秤或螺旋秤。稱(chēng)重信號(hào)傳輸?shù)椒Q(chēng)重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)在線反饋控制,可提供卓越的計(jì)量精度。 7、稱(chēng)重儀表控制:采用稱(chēng)重儀表工業(yè)控制器控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作簡(jiǎn)便,工作可靠。配料比例設(shè)定,調(diào)整精確、方便,整機(jī)配有安全報(bào)警緊急停車(chē)系統(tǒng)。 70型混凝土拌合站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備,它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機(jī)主要特點(diǎn): 采用組合式結(jié)構(gòu),整機(jī)安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機(jī)及骨料提升采用 JS1500型雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用 PLD2400Q-Ⅲ型配料機(jī),計(jì)量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量,配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水,水流速加快。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)名牌,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調(diào)。 600噸穩(wěn)定土拌合站設(shè)備構(gòu)造特點(diǎn): 1、攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米,攪拌葉片60片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),知名品牌變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。 3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。 4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。 5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小?刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。 500型移動(dòng)式水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹 1.結(jié)構(gòu)緊湊,在拖掛掛單元上集中了物料儲(chǔ)料、稱(chēng)量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。 2.人機(jī)操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。 3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng),攪拌軌跡全面,攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力,攪拌快速均勻。 4.四重密封設(shè)計(jì),杜絕軸頭漏漿問(wèn)題,效率高,損耗少,安裝和維護(hù)方便。 5.全套設(shè)備通過(guò)全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場(chǎng)組裝就位,無(wú)需調(diào)試即可施工。 6.自動(dòng)化程度高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好。 7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。 8.移動(dòng)式攪拌站占地極少且轉(zhuǎn)場(chǎng)移動(dòng)方便,使基礎(chǔ)工程量大為減少。 600噸級(jí)配碎石拌合站是我公司綜合國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、九一年自行研制生產(chǎn)的專(zhuān)用拌和設(shè)備,是國(guó)內(nèi)最早生產(chǎn)穩(wěn)定土廠拌設(shè)備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在 10-15% )、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從300t/h 至1000t/h ,計(jì)量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計(jì)量,穩(wěn)定高效故障率低,適合不同級(jí)配的需求, 能滿足用戶多種施工要求 ;計(jì)算機(jī)控制技術(shù)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行管理;具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇;廣泛用于修筑高等級(jí)公路、鐵路、城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。 濰坊市通用機(jī)械機(jī)械有限公司從設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、檢測(cè)及售后服務(wù)建起了嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)控體系,為用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最滿意的服務(wù)!百I(mǎi)的值、用的好,使您購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備發(fā)揮出較好的經(jīng)濟(jì)效益”是公司始終如一的宗旨,展望未來(lái),濰坊通用機(jī)械將一如既往的進(jìn)行水穩(wěn)拌合站設(shè)備及混凝土攪拌設(shè)備等產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用推廣,為用戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和最滿意的服務(wù)。濰坊通用機(jī)械的水穩(wěn)拌合站設(shè)備是工程建設(shè)中的不二之選。 水穩(wěn)二次攪拌拌合站由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。 水穩(wěn)料二次拌合設(shè)備適用各種無(wú)機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn),尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石(碎石)混合料的拌合,使其強(qiáng)度均勻、抗離析,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 通過(guò)采用水穩(wěn)穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工,可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析,減少水泥用量(設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%,雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%),減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂,綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能;旌狭暇鶆蝾伾恢,能較好的碾壓成型,減輕輔助工人的工作量,水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯,更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。 800噸雙攪拌穩(wěn)定土拌合站為了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土拌合機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌合站進(jìn)行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次拌合原理: (1)工藝流程:開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。 (2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè),水泥用量不得過(guò)高,減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。 (3)拌合時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一拌合,拌合結(jié)束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次拌合,通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。 (4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。 800噸水穩(wěn)拌合站廠家,800型水穩(wěn)拌合站價(jià)格: 1、型號(hào):環(huán)保800型雙拌缸水泥穩(wěn)定土拌和設(shè)備,額定生產(chǎn)能力800噸/時(shí)以上。 2、要求:可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、級(jí)配碎石土成品料,完全滿足修建高速公路、高等級(jí)公路、城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)等道路基層穩(wěn)定土施工的需要。 3、設(shè)備包括: (1)框架結(jié)構(gòu)。堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,布局合理,重點(diǎn)部位特別加固,能確保大型運(yùn)輸車(chē)輛連續(xù)裝載運(yùn)輸; (2)喂料倉(cāng)(環(huán)保覆蓋1-6倉(cāng))配料輸送系統(tǒng),全部配備雙振動(dòng)設(shè)備,倉(cāng)體、篩網(wǎng)堅(jiān)固結(jié)實(shí),耐磨耐用; (3)全自動(dòng)/手動(dòng)操作系統(tǒng)和精確的計(jì)量輸送設(shè)備和供水設(shè)備; (4)100-200噸水泥儲(chǔ)藏罐及限控、精確的計(jì)量設(shè)備; (5)雙拌缸攪拌設(shè)備和自清理設(shè)備,拌臂、拌塊高級(jí)耐磨,成品攪拌均勻; (6)輸送系統(tǒng)和大容量自震清理成品料倉(cāng)。 4、廠家提供設(shè)備配置方案詳表及配件使用參數(shù)、年限和保修期限。 600噸二灰拌合站的維護(hù): 1、減速機(jī)(器)及電動(dòng)滾筒按使用說(shuō)明書(shū)中的相應(yīng)條款執(zhí)行。 2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤(rùn)滑脂5-8下,每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查,換上新的潤(rùn)滑脂。 3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。 4、每星期打開(kāi)一次各傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。 5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。 6、攪拌器的工作條件惡劣,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來(lái)的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。 7、每班工作結(jié)束,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開(kāi)攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。 8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。 9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù),以免物料飛出傷人。 10、電器設(shè)備部分的維護(hù)。 11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí),要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開(kāi)關(guān)上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
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